智能货架应用案例—紧固件经销商

VMI背景：随着工业及互联网的不断发展，紧固件经销商和大型先进制造企业开始尝试VMI（供应商管理库存）模式。紧固件经销商的螺丝，螺母等非标零部件广泛应用在越来越多的大型先进制造企业中，VMI在紧固件经销商与大型先进制造企业之间是如何运行的呢？VMI就是根据库存的最低位、最高位和需求预测，由紧固件经销商自主安排补货，包括补货数量和补货时间，目标是把库存维持在最低位和最高位之间，达到一定的服务水平。

合作双方（紧固件经销商和大型先进制造企业）按规范作业，VMI简化了紧固件经销商和大型先进制造企业之间的旧有流程，降低了双方的交易成本，降低了供应链的总库存。紧固件的品种多，标准多，规格不小不一，还有很多非标定制件，涉及不同的生产工艺和表面处理，采购数量有多有少，事实证明紧固件VMI提高了客户服务水平，一有需求，马上就可以拿到货。同时，VMI也降低了企业采购紧固件的整个供应链的库存。

客户概况：该紧固件经销商为诸多大型先进制造企业提供解决方案，提供的紧固件、机电设备、机械设备及其零配件广泛的应用在各领域顶尖企业。深耕VMI模式多年。

解决方案

在此背景下，针对该紧固件经销商的实际情况，磐石电气为该客户设计了智能货架。

该紧固件经销商只需要把智能货架放在客户(大型先进制造企业)现场，并将客户从该紧固件经销商采购的种类繁多的紧固件 、机电设备、机械设备及其零配件放置在这些智能货架上。这些智能货架能够统计到每种紧固件的库存数量，同时将这些数据上传到软件后台，该紧固件经销商可以根据每种紧固件库存的最低位、最高位和需求预测，自主安排补货，帮助客户免去繁琐的采购流程，增加了与客户的黏性。

客户价值

远程监测：无人值守，远程结算更快速。通过重力检测技术，准确快速监测领取数量和库存数量。大型先进制造企业员工在完成取用流程后，取用信息自动上传到软件管理系统中。

智能化补货需求：收到大型先进制造企业补货订单后整合安排发货和交付，能够将紧固件物料配送到对应的生产线智能货架上，补货更及时。

预测生产和使用需求：能更准确地确定订货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量。

提高客户交付及时率：紧固件经销商能更快响应大型先进制造企业需求，提高服务水平，客户满意度得到提高。