客户背景:该MRO工业品平台为诸多工业客户提供一站式工业品服务,通过整合供应链,帮助客户降低成本,提高运营效率,实现采购活动透明化和可追溯。随着在平台采购的客户越来越多,仓库日常需要分拣的包裹量也越来越大,因此仓库需要改变过去的人工分拣发货的方式,提高快递包裹分拣的数量、速度、效率势在必行。
客户需求:
项目 | 参数名称 | 具体要求说明 |
硬件 | 皮带尺寸 | 宽度80cm,流水线总长度控制在12m |
硬件 | 台面高度 | 75cm |
技术 | 测量精度 | 尺寸精度±10mm,称重精度±40g |
技术 | 测量尺寸范围 | 50mm*50mm*50mm~800mm*800mm*800mm |
技术 | 测量重量范围 | ≤60kg |
技术 | 测量速率 | 1200~2000件/小时 |
解决方案
结合该MRO工业品平台仓库及日常需要分拣包裹的体积和重量等实际情况及客户对该数据信息采集系统的具体要求,我们为其设计了“上包输送线+动态智能测量系统+下包缓冲线”的DWS体积测量称重扫码分拣传输为一体的数据信息采集系统。
实际产品交付标准:
项目 | 参数名称 | 参数情况 |
硬件 | 皮带尺寸 | 宽度80cm,流水线总长度12m-16m可调 |
硬件 | 台面高度 | 75cm~85cm可调 |
技术 | 测量精度 | 尺寸精度±5mm,称重精度±20g |
技术 | 测量尺寸范围 | 50mm*50mm*50mm~800mm*800mm*800mm |
技术 | 测量重量范围 | ≤60kg |
技术 | 测量速率 | ≥2500件/小时 |
经过磐石电气产品经理和技术团队与该客户不断的沟通并对该数据信息采集系统方案进行一次又一次的调整及产品调试,最终在不仅满足了客户的需求还提高了实际产品交付标准。
该DWS体积测量称重扫码分拣传输为一体的数据信息采集系统投入使用后,极大地提高了客户仓库的包裹分拣数量、速度及效率!
客户现场图
客户价值
专业动态称重,可达精度20g/60kg,高于客户需求;
全流程,对于异常件的处理非常方便,有独立的处理通道;
界面友好,极易操作,培训期极短;
产品运行稳定;
输送装置可选,可灵活应对客户现场布局要求。